全自动铝管阳极氧化生产线的槽体为水泥槽体:L4500×W1800×H2500(mm)(内尺寸),水泥槽体内衬PP10mm厚板制作,采用自动碰焊折弯焊接工艺,槽体底部采用人工焊接完成后,再次采用德国大焊枪焊接加固工艺制作,槽体与内衬板采用SUS304#螺丝固定,再次做封闭腐蚀处理。
高轨式铝材阳极氧化生产线的控制方式为:全自动PLC控制系统(中央控制)开放程式,配日本三菱变频器控制行车速度,设有故障记录功能,设智能式操作系统,配手动、自动操作,近接开关、光电开关,上升、下升横移定位,紧急停车开关,使用0.75平方×36蕊控制电缆, 1.5平方×12蕊动力屏蔽线,天车上电控、十字开关、切换开关、急停开关,导电线定位支架,不锈钢滑轨,槽位定位感应片,全自动控制柜:三菱电器、日本欧姆龙定位开关、台湾天得十字开关,手动电控箱4套(台车上)、手动遥控器(所有电器组件均采用进口名牌制作)
机架采用SUS304#不锈钢工字钢制作,行车采用采用SUS304#材质制作,表面涂耐酸碱高防腐油漆,使用西门子上升、横移马达。
生产线采用蒸汽锅炉式加温方式加温(微型免检小锅炉)。
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