光学超声波清洗强化生产线工艺

• 来源：原创更新时间：2015-10-20点击：1380次

• 一、设备功能概述 1.该线主要用于100mm以下注塑镜片、CR39镜片的清洗、加硬及（预烘）固化，主要由十四槽式清洗机、烘干(退火)部分、冷却部分、强化部分及（预烘）固化部分组成。主要由三段组成（一段：清洗+烘干(退火)、二段：冷却+强化、三段：预烘）。整条生产线由触摸屏及PLC组成控制系统，传动装置为连续链条输送方式，在一头进料一头出料，各段之间自动传送，自动化程度高，动作精确稳定。 2.整机完全封闭且不需要人工在内部进行操作，加上对内部强化段空气加装1000级静电正压净化处理系统及自动恒温恒湿的空调系统并加装了废气初效处理系统，所以污染的机会很少，生产出来的产品质量稳定可靠。 3.先进的机械手移动设计，退火段的链条每走一个位后停止。通过机械手式链条联接继续前行每一个位。所有的运行动作匀由高精密度的变频系统电机来完成，动作绝对精确稳定。 4.触摸屏及PLC都采用日本三菱品牌，带监视，故障报警并提示故障位置。其它电气部件均采用国产品牌元件。 二、工作流程： 入料—粗皂洗—粗皂洗—精皂洗—精皂洗—粗清水喷淋漂洗---粗清水喷淋漂洗—粗清水喷淋漂洗—粗清水喷淋漂洗—精清水喷淋漂洗--精清水喷淋漂洗--精清水喷淋漂洗--精清水喷淋漂洗--温水综合----切水----退火烘干----净化预冷冷却----IPA----风干---PC强化-----预烘----出料---固化 三、外形尺寸：约长15500*宽1200*高2500mm 内槽尺寸：长500*宽600*高400mm（有效）。 七、能源要求： 电源：三相五线制AC380V，50Hz，总功率约：50KW（max） 平均耗电量约：20-30KW/h 水源：自来水，纯水 四、设备主要配置： 机器主机架由槽钢做成，外封板由铝塑板做成，内壁其它部分由SUS304用不锈钢板做成 入料：上料工作由工人放于前段的物料架上，再由机械手自动送入机器槽内。 出料：出料工作由机械手自动送入预烘链条上，再由工人拿入固化炉固化后再转入品检包装。 挂架：实用25个专用挂架，配50个专用挂架。 一槽：皂洗 此槽为粗洗槽，用干净的市水+清洗液400-500克。 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 3)设排水、进水阀门，溢水口。 4) 40KHz、1200W超声波。 5)使用温度55-60℃，5KW加热管，数显温控。温控范围室温0-200ْْْْْْْْْC 6)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗液的洁净。过滤泵出口设流量调节阀，以调节水流量。 设有副槽，为了便于清洗液的循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的清洗液经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤清洗液中的杂质，也可以清除液面的污物。 二槽：皂洗 此槽为粗洗槽，用干净的市水+清洗液400-500克。 7)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 8)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 9)设排水、进水阀门，溢水口。 10) 40KHz、1200W超声波。 11)使用温度55-60℃，5KW加热管，数显温控。温控范围室温0-200ْْْْْْْْْC 12)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗液的洁净。过滤泵出口设流量调节阀，以调节水流量。 13)设有副槽，为了便于清洗液的循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的清洗液经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤清洗液中的杂质，也可以清除液面的污物。 14) 三槽：皂洗 此槽为润洗槽，用干净的市水+清洗液300-400克。 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 3)设排水、进水阀门，溢水口。 4) 40KHz、1200W超声波。 5)使用温度55-60 ْْْْْْْْْC，5KW加热管，数显温控。温控范围室温0~200ْC 6)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 7)设有副槽，为了便于清洗液的循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的清洗液经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤清洗液中的杂质，也可以清除液面的污物。 四槽：皂洗 此槽为精洗槽，纯水+清洗液200-300克。 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 3)设排水、进水阀门，溢水口。 4) 40KHz、1200W超声波。 5)使用温度55-60℃，5KW加热管，数显温控。温控范围室温0~200ْC 6)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 7)设有副槽，为了便于清洗液的循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的清洗液经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤清洗液中的杂质，也可以清除液面的污物。 五槽：清水喷淋漂洗 此槽为喷淋粗洗槽，用纯水。 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 3)设排水、进水阀门，溢水口。 4) 40KHz、1200W超声波。 5)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 6)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。并有定量的废水溢流排出。 六槽：清水喷淋漂洗 此槽为喷淋粗洗槽，用纯水。 7)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 8)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 9)设排水、进水阀门，溢水口。 10) 40KHz、1200W超声波。 11)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 12)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。并有定量的废水溢流排出。 七槽：清水喷淋漂洗 此槽为喷淋润洗槽，用纯水。 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 3)设排水、进水阀门，溢水口。 4) 40KHz、1200W超声波。 5)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 6)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。并有定量的废水溢流排出。 八槽：清水喷淋漂洗 此槽为喷淋润洗槽，用纯水。 7)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 8)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 9)设排水、进水阀门，溢水口。 10) 40KHz、1200W超声波。 11)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 12)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。并有定量的废水溢流排出。 九槽：清水喷淋漂洗 此槽为喷淋润洗槽，用纯水。 13)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 14)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 15)设排水、进水阀门，溢水口。 16) 40KHz、1200W超声波。 17)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 18)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。并有定量的废水溢流排出。 十槽：清水喷淋漂洗 此槽为喷淋精洗槽，用纯水。 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 3)设排水、进水阀门，溢水口。 4)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 5)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。并有定量的废水溢流排出。 十一槽：清水喷淋漂洗 此槽为喷淋精洗槽，用纯水。 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 3)设排水、进水阀门，溢水口。 4)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 5)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。并有定量的废水溢流排出。 十二槽：清水喷淋漂洗 此槽为喷淋精洗槽，用纯水。 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。 3)设排水、进水阀门，溢水口。 4)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 5)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。并有定量的废水溢流排出。 十三槽：清水温洗（预热） 此槽为预热温洗槽，用纯水 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设排水、进水阀门，溢水口。 3)使用温度60-65℃，5KW加热管，数显温控。温控范围室温0~200ْC 4)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 5)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。 十四槽：切水 此槽为切水槽，用纯水。 1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)设排水、进水阀门，溢水口。 3)使用温度75-85℃，5KW加热管，数显温控。温控范围室温0~200ْC 4)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。 5)设有副槽，为了便于循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的水经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤水中的杂质，也可以清除液面的污物。 6)由于此槽温度较高，水蒸气较多故两侧设抽风装置。 7)先进的伺服电机切水传动设计，升降定位稳定平滑，保证切水效果。 十五步：预烘（5-10分钟）。 通过带散热片的不锈钢加热管热风干燥工件。 1)内壁用不锈钢板做成，链条传动。 2) 500KW带散热片的不锈钢加热管6条，数显温控。温控范围室温0-200ْC常温设80-100ْC可调。 3)为保证烘箱内部空气质量，烘箱顶部设装有1个可调水气自然排气孔。进出口设气动自动升降门，以防止清洗部分的湿气和冷却部分的冷气进入。 十六步：冷却（预冷）+强化（加硬） 产品由链条带至此冷却（5-10分钟）。 1)内部冷却（预冷）、强化段空气加装1000级静电正压净化处理系统及自动恒温恒湿的空调系统并加装了废气初效处理系统（恒温恒湿的空调温度18-28、湿度45-60%可微调） 2)强化槽体为二组独立的槽，前槽加IPA作强化前精洗，以满足高品质产品的需求。 3)内槽用1.5mm厚SUS304镜面板做成。外槽用1.5mm厚SUS304板做成。 4)超声波置于外槽内，通过冷却水间接照射强化槽，功率1200W；频率：40KHz，（每槽一组） 5)强化液设双过滤泵及过滤器，进液调节阀门。过滤泵为磁力泵，过滤器为不锈钢材质。 6)强化液冷却采用间接冷却方式，将内槽外壁浸入外槽装的冷水中，通过冷却水达到冷却强化液的目的。 7)为保证强化液的效果，产品提升装置由日本东方调速马达带动，定位准确可靠，可灵活调节上升速度。升降机构采用先进设计，升降稳定。 8)内槽可以方便取出，并设置调节装置，可方便调节水面的水平。 9)进出口设气动自动升降门，以防止固化炉的热气进入。 10)专设净化空气正压处理系统，以防止冷却（预冷）+强化室以外的空气进入 十七步、预烘： 通过带散热片的不锈钢加热管热风循环对产品的干燥固化。 1)产品经清洗、烘干、冷却、强化后，由机械手送入链条带动的与烘层进行预烘。 2) 5KW带散热片的不锈钢加热管6条，数显温控。温控范围室温0-200ْC，温度独立控制。所有温控为数显温控。常温设80-120ْC可调。 3)内部用0.8mm厚不锈钢封板，以保证内腔洁净。 4)烘箱顶部设装有1个可调水气自然排气孔 5)高强度保温层（保温层厚80-100mm），以减少烘箱内部的热损失。 6)外封板由不锈钢与铝板结合做成。 7)进出口设气动自动升降门，以防止预烘炉的热气外泄。