化学镍退镀过程中需要注意的地方或者说技巧,跟大家讨论一下:
1.一般来说,刚刚镀完的工件,特别是刚刚从最后一个水洗槽里出来,没有经过烘干的工件,如果发现有明显的缺欠,需要退镀,这时候直接去退镀是最佳时机。因为工件表面没有经过其他的污染或者钝化,在退镀之前也不需要进行其他的处理。
2.如果工件在空气中放置一段时间之后,在进行退镀前,工件表面的镍磷合金镀层可能已经钝化,最好是用50%的盐酸活化一下,再进行退镀操作。
3.如果工件在储存过程中,与有油性的环境或其他工件有过接触,那么在退镀前最好先在碱性除油剂里把工件表面的油除尽,再用50%的盐酸活化一下,最后进行退镀操作。
4.如果化学镍表面还有铬等镀层,最好用盐酸先退镀铬等镀层,再进行化学镍的退镀,因为一般来讲,化学镍的专业退镀药水只能退镀化学镍镀层,而对其他镀层退镀效果不是很好。
5.如果想退镀化学镍镀层而不伤到基材,请选择专门的退镀药水。因为一般自配的药水可能或多或少对基材有一定的损伤,而专业的药水是可以做到对特定的基材不损伤的。
6.一般铜基材的化学镍退镀后,会在铜基材表面形成棕色或者黑色的膜,需要用氰化钠(50-100克/升)或者铬酸(约50克/升)除去。
7.化学镍的退镀速率跟镀层磷含量高低和是否经过热处理有关,一般是含磷量高、经过热处理的工件,退镀速率要慢些。
8.一般高磷化学镍的退镀都需要在高温、高pH条件下进行。因此,化学镍的退镀药液最好能够在带盖的槽内进行,防止退镀液过快蒸发而损失有效成分。同时有效的温度控制装置是有益的,保证退镀效率会在一定的范围之内。当然了,如果有相应的分析以补加消耗的成分,对保持持续的退镀效率将有很大的帮助。
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